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    工業(yè)應(yīng)用中關(guān)于彈簧熱處理后表現(xiàn)的回火特性

    日期：2019-09-09?

      隨著我國(guó)彈簧制造領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，彈簧制造工藝的水準(zhǔn)要求越來(lái)越高，與之配套的彈簧設(shè)備也越來(lái)越豐富多樣化，如彈簧熱處理設(shè)備、彈簧數(shù)控磨床、彈簧試驗(yàn)儀器、彈簧檢測(cè)設(shè)備、彈簧立定設(shè)備和拋丸處理設(shè)備等。鑫鼎彈簧機(jī)的楊小姐 ( Tel: 135-4698-0358 )溫馨提示，熱處理是通過(guò)對(duì)金屬進(jìn)行加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織與性能的一種熱加工工藝，彈簧熱處理在當(dāng)前彈簧制造領(lǐng)域中有著極其廣泛的應(yīng)用。
    彈簧熱處理表現(xiàn)特性流程圖
      通常來(lái)說(shuō)，使用硬態(tài)鋼絲繞制的彈簧產(chǎn)品，熱處理工藝主要就是高溫回火。我們對(duì)硬態(tài)鋼絲卷繞的彈簧進(jìn)行回火處理時(shí)，目的是為了釋放彈簧卷繞過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善彈簧動(dòng)態(tài)工作時(shí)的抗疲勞性能和靜態(tài)的抗變性能，比如穩(wěn)定或加固彈簧形狀，使彈簧的簧圈收縮至穩(wěn)定狀態(tài)。與此同時(shí)，對(duì)于有些彈簧材料卷繞的彈簧產(chǎn)品，如不銹鋼或銅鎳合金等，熱處理目的是為了增加回火時(shí)效；對(duì)使用軟態(tài)（退火）鋼絲卷繞的彈簧產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)淬火后進(jìn)行回火處理。由于不同的彈簧材料表現(xiàn)的物理特性不同，通過(guò)彈簧機(jī)設(shè)備繞制的彈簧進(jìn)行熱處理的目的是各不相同，熱處理后表現(xiàn)的回火特性也是千差萬(wàn)別。其中，連續(xù)式回火爐和高溫箱式爐是最常用的彈簧熱處理設(shè)備。
       
      當(dāng)彈簧產(chǎn)品被繞制以后，我們要根據(jù)彈簧產(chǎn)品的應(yīng)用屬性（包括環(huán)境條件、工作頻次和承載負(fù)荷等因素）進(jìn)行熱處理工藝，以期達(dá)到該彈簧的預(yù)期組織與性能的工藝要求。我們知道，工業(yè)應(yīng)用中使用的彈簧材料大多數(shù)是硬態(tài)鋼絲，利用數(shù)控彈簧機(jī)卷繞彈簧產(chǎn)品時(shí)都會(huì)適當(dāng)?shù)仡A(yù)留余量，主要為了方便后續(xù)的彈簧熱處理工藝，原因是彈簧在回火處理過(guò)程中本體會(huì)發(fā)生些許形變。比如說(shuō)①采用碳鋼絲材料卷繞的彈簧產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)高溫回火的熱處理工藝后，彈簧外徑會(huì)變小，總?cè)?shù)會(huì)增加。②采用不銹鋼絲材料卷繞的彈簧產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)高溫回火熱處理工藝后，彈簧外徑會(huì)變大，總?cè)?shù)會(huì)減少。如果您想了解壓簧機(jī)繞制塔形彈簧的方法，請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]電腦壓簧機(jī)卷繞塔形彈簧的操作技巧與方法。
        
      總之，彈簧是否需要回火熱處理，是由彈簧本身的應(yīng)用屬性所決定的。對(duì)于采用不同材料繞制的彈簧產(chǎn)品，我們可以根據(jù)不同彈簧材料的物理屬性，通過(guò)高溫回火來(lái)達(dá)到預(yù)期的使用效果。文章內(nèi)容源于鑫鼎彈簧機(jī)：http://fugangcapital.com/news-67.html，歡迎參閱，請(qǐng)勿抄襲，侵權(quán)必究！